风量不足

1. 管道内阀门没打开；

2. 吸风管不够大或风机进风口未安装变接口。

3. 皮带松驰。

4. 电源电压低或接反。

5. 吸风管过长，吸∑　风口过多、过细、变头多配用风机风量过小。

6. 叶轮污积过多；

7. 风机蜗牛下部积油（水）过多。

8. 风管连接口漏气。

1. 打开阀门。

2. 更换吸风管及安装交接口。

3. 调整皮带轮中心距，张紧皮带。

4. 检查电源或调换两相接线。

5. 更换风量大的风机。

6. 清洗叶轮。

7. 把油（水）放掉。

8. 用胶水或玻璃胶封好接口。

风机振♀动剧烈

1. 叶轮变形或不平衡；

2. 轴承严重磨损，叶轮同轴度偏差过大；

3. 基础螺栓ぷ或风机联接处松动；

4. 叶轮定位螺栓或夹轮螺栓松动；

5. 叶轮积压、污积物过多；

6. 叶轮转动时与积压风口或机壳碰【擦。

1. 更换叶轮。

2. 更换轴承，调整同轴度。

3. 坚固地脚螺丝连接位。

4. 坚固定位螺栓或夹轮螺栓。

5. 清理叶轮积尘或杂◤物。

6. 调整时哗与机壳间隙。

电动机温度过高

1. 风机输送气体■密度过大，使压力增加，电机超负荷。

2. 输入电压过高或过低或电机缺相运转。

3. 流量过︻多或负压过高。

4. 供电线路平方截面过小。

1. 增大电动机功率。

2. 装设□　过载保护装置。

3. 重新设计安装风管。

4. 更换供电线路电线。

轴承座温度过高或◆漏油

1. 润滑油脂变质或缺油。

2. 轴与轴承不同●心，安装歪斜。

3. 轴承磨损严重。

4. 水冷却系统不流畅或进水量◢过小。

5. 轴承座倾斜或加油▲过多。

1. 清洗轴承更换油脂。

2. 调整轴承『提高同轴度。

3. 更换轴承。

4. 清洗输送水管或适量大加过水量。

5. 校正水平，观察油孔。

皮带跳动及打滑

1. 皮带过长松驰。

2. 两皮带轮位置偏斜不同一直线上。

3. 皮带▓打滑高温及发出噪音。

1. 调整皮带轮距离以张紧皮带。

2. 调整皮带位置，使▼其同一直线上。

3. 皮带拖底，更≡换皮带轮。